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 　　(4)加热补漏法：管道因内压渗漏不止而无法直接补焊时,可在渗漏处左右用2～3支大号焊 ,高火焰猛烈加热,边烘烤边大电流进行补焊。(5)压板补焊法：较粗直径管道内有压力渗漏,可采用压板补焊法。切取一块内径与渗漏管道外径相似的管片(或用4～5mm厚的钢板弯成弧状)盖于渗漏处,盖板与管之间垫入1层胶垫(厚3～5mm),在盖板四周焊临时螺栓并用压板压紧盖板,然后电焊周边。　　冷拔和热轧两种钢管工艺流程概述　　冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库　　热轧(无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库　　两种钢管工艺流程详解　　冷拔钢管用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标。　　表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、和结疤等轻微缺陷存在允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到规定的要求　　钢管应能承受一定的内压力，a压力试验，保持一分钟无渗漏允许用涡流探伤的代替水压试验涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验》执行涡流探伤是将固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行的扫查，探伤经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的探。伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线钢管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂。